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耀邦租賃 > 新聞資訊 > 什么是埋弧焊?埋弧焊有哪些優缺點? 什么是埋弧焊?
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。埋弧焊在焊接過程中電弧被焊劑覆蓋,用機械裝置自動控制送絲和電弧移動。
焊絲由送絲機構送進,經導電嘴后焊絲末端與焊件輕微接觸,焊劑由漏斗口流出,均勻地堆敷在待焊處,引弧后,電弧使周圍的焊劑熔化,其中一部分達到沸點,并蒸發形成高溫氣體,這部分蒸氣將電弧周圍熔化的焊劑排開,形成一個弧腔,使電弧與外界空氣隔絕,電弧在此空腔內燃燒,焊絲便不斷熔化過度到熔池。同時密度較小的熔渣浮在熔池表面上,使液態金屬外界空氣隔絕,隨著電弧的向前移動,液態金屬隨之冷卻凝固形成焊縫,浮在表面的液態熔渣也隨之冷卻形成渣殼。熔渣除對熔池起機械保護作用外,焊接過程中還與熔化金屬發生冶金反應,從而影響焊縫的化學成分和性能。
埋弧焊的應用范圍
埋弧焊一般是指電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法,因為從外觀上講,電弧是埋在焊劑層下的,所以叫埋弧焊接。一般用機械自動送進焊絲,在焊接進行時,在焊接區上覆蓋一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層下燃燒,將焊絲端部和局部母材金屬熔化,形成焊縫。
埋弧焊有哪些優點?
埋弧焊可以采用較大電流,與焊條手弧焊相比,由于沒有人工參與焊接過程,所以****優點是焊縫質量好、焊接速度高,其工效可相當于手工電弧焊的幾十倍。因而特別適合焊接大型焊件的直縫和環縫,而且本焊接方式的機械化程度較高,焊縫質量一般不會因焊工的素質下降而變化。已經廣泛應用于焊接碳鋼、低合金結構鋼、不銹鋼等。由于熔渣可以降低接頭冷卻速度,所以有些高強度結構鋼、高碳鋼也可采用。
1、生產效率高
這是因為,一方面焊絲導電長度縮短,電流和電流密度提高,因此電弧的熔深和焊絲熔敷效率都大大提高。(一般不開坡口單面一次熔深可達20mm)另一方面由于焊劑和熔渣的隔熱作用,電弧上基本沒有熱的輻射散失,飛濺也少,雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大,但總的熱效率仍然大大增加。
2、焊縫質量高
熔渣隔絕空氣的保護效果好,焊接參數可以通過自動調節保持穩定,對焊工技術水平要求不高,焊縫成分穩定,機械性能比較好。
3、勞動條件好
除了減輕手工焊操作的勞動強度外,它沒有弧光輻射,這是埋弧焊的獨特優點。
埋弧焊有哪些缺點?
由于使用顆粒狀焊劑,同時電流很大,所以埋弧焊一般只能平焊位置操作,不能達到全位置焊。同時操作不靈活,不宜焊接復雜形狀的焊縫。
由于埋弧焊電弧被焊劑所覆蓋,在焊接過程中不易觀察,所以不利于及時調整。
由于埋弧焊是依靠顆粒狀焊劑堆積形成保護條件,所以主要適用于平焊位置,在其它位置焊接需采取特殊措施。
由于埋弧焊焊劑的主要成分是MnO、SiO2等金屬及非金屬氧化物,因此難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的金屬及其合金。
因為機動性差,焊接設備比較復雜,故不適用于短焊縫的焊接,同時對一些不規則的焊縫焊接難度較大。
埋弧焊當焊接電流小于100A時電弧穩定性差,因而不適用于焊接厚度小于1mm的薄板。